LMDマシン

当社のLMDマシンは、熱源としてレーザーを使用し、充填材料として合金粉末を使用するレーザー金属蒸着技術を使用しています。この機械には 2000 ～ 6000 ワットのレーザーが装備されており、同軸粉末供給方式を 1 時間あたり 0.8 ～ 4.5 キログラムの速度で使用します。プラズマ クラッディングと比較して、レーザー クラッディングは入熱が少なく、ワークピース上の熱影響ゾーンが小さくなります。{6}}このため、当社の装置は熱に弱い材料や薄肉部品に特に適しています。-当社は南通にプロセスラボを設けており、無料のサンプルテストを提供しています。これにより、購入を決定する前に最終結果を確認できます。これは、当社の LMD マシンのパフォーマンスを評価する貴重な方法です。

調整可能なスポットサイズと低希釈率

 

この装置のスポット径は 2.0 ～ 6.0 ミリメートルの間で調整可能です。シングルパスのクラッド幅は 6 ～ 14 ミリメートルの範囲で、希釈率はわずか 4% ～ 8% です。これは、従来のアーク被覆法よりも大幅に低くなります。希釈率が低いということは、同じ表面性能を達成するために使用する合金粉末の量が少なくなることを意味し、高価な粉末材料のコストを節約できます。 30種類のプロセスプログラムを記憶しており、多品種・小ロットの柔軟な生産に適しています。この治具は最大 600 kg のワークピースをサポートし、中型の-サイズのシャフトやディスク-タイプのコンポーネントを処理します。当社の研究開発チームは、ワークピースの形状に基づいて処理パスをカスタマイズし、複雑な曲面に均一なクラッドを確実に施すことができます。この柔軟性は、LMD マシンの重要な利点です。

レーザー機器には特定の動作条件が必要です。当社のサービスチームは、機器の設置時に詳細なワークショップ環境に関する推奨事項を提供します。これには、防塵、冷却水循環、電気保護が含まれます。マシン全体には 1 年間の保証が付いています。-レーザーおよび光学コンポーネントには延長保証期間が適用されます。光学システムの調整やプロセスパラメータの最適化で問題が発生した場合は、当社のエンジニアがソフトウェア構成やパラメータ調整を通じてリモートからサポートします。私たちは、お客様の LMD マシンが最高の状態で動作することを確認します。

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